تجزیه و تحلیل دلایل لایه لایه شدن محصولات پودر کوراندوم سفید
پودر کوراندوم سفید یک ماده شیمیایی نسبتاً پایدار با عایق خوب است. برای برخی از مواد پولیش و نسوز مناسب است. بنابراین هنگام استفاده از آن محبوبیت بیشتری در بین کاربران دارد. سپس در هنگام سنتز محصولات، گهگاه مقداری لایه لایه می شود. دلیل این امر چیست؟
1. کوراندوم سفید تمام شده، آستین قالب را بزرگتر می کند و در صورت عدم فشار منقبض می شود و باعث می شود که لایه میانی ترک خورده و برآمده شود.
2. گاز موجود در مواد قالب در وسط متمرکز می شود تا یک لایه هوا تشکیل شود. پس از حذف فشار خارجی، گاز به لایه میانی منبسط می شود.
3. رطوبت از سطح فشار به سمت پایین حرکت می کند. حتی اگر بعد از قالب گیری هیچ ترکی وجود نداشته باشد، ممکن است در هنگام پخت ترک ایجاد شود، بنابراین چرخاندن صفحه هنگام خشک کردن منطقی تر است.
4. هنگامی که فشار بسیار بالا است، بلانک اثر انبساط الاستیک بالاتری دارد. هرچه اندازه ذرات پودر کوراندوم سفید ریزتر باشد، تماس بین ذرات نزدیک‌تر است و تغییر انتقال تنش کمتر می‌شود. با این حال، لایه میانی محصول بسیار ضعیف است، نیروی اصطکاک در قسمت‌های بالایی، میانی و پایینی متفاوت است و خاصیت ارتجاعی متفاوت است، بنابراین ترک‌های لایه‌لایه تحت تأثیر تنش الاستیک ایجاد می‌شوند.
در فرآیند تولید محصولات پودر کوراندوم سفید ، اول از همه، باید رویه های پردازش دقیقی وجود داشته باشد. ثانیاً، ما باید با توجه به عملکرد آن و موارد عملیاتی آن در طول فرآیند پردازش پردازش کنیم تا از مشکلات مختلف در مرحله بعدی جلوگیری کنیم. بنابراین امیدوارم از طریق معرفی امروز، همه بتوانند در فرآیند ساخت محصولات نهایی دقت بیشتری داشته باشند.
