برای پوشش‌دهی شیشه در غرفه سندبلاست، از گریت آلومینای ذوب‌شده سفید برای حذف لایه پوشش، زبر کردن مات زیرلایه شیشه، آماده‌سازی زیرلایه قبل از پوشش و دوباره‌کاری و لایه‌برداری پوشش معیوب استفاده می‌شود. الزامات هسته: عدم آلودگی آهن، عدم تغییر رنگ باقیمانده، عملکرد قابل بازیافت و گرد و غبار قابل کنترل. باید از ناخالصی‌های آهن اجتناب شود، زیرا باعث ایجاد نقاط سوزنی و نقص‌های رنگین‌کمانی در فرآیندهای پوشش‌دهی بعدی می‌شوند.
آلومینای سفید ذوب‌شده با خلوص بالا و دانه درشت برای لایه‌برداری سنگین از پوشش‌های ضخیم، لایه‌های رنگ سنگین و لایه‌های اکسید ضخیم روی شیشه‌های ضخیم کاربرد دارد. گریدهای 80#، 100#، 120# و 150# برای بازسازی منظم پوشش‌های LOW‑E و ITO مناسب هستند.
| شن و ماسه FEPA | فرآیند قابل اجرا | فشار انفجار توصیه شده | ملاحظات و نکات مربوط به ریسک |
|---|---|---|---|
| اف۲۴ | لایه برداری شدید از پوشش های ضخیم کهنه روی شیشه های ضخیم سکوریت شده | ۰.۲۵ تا ۰.۳۲ مگاپاسکال | ذرات درشت به راحتی باعث ایجاد خراش‌های عمیق و لب‌پریدگی می‌شوند. برای قطعات کار LOW‑E / ITO واجد شرایط ممنوع است. |
| اف۸۰ | بازسازی و لایه برداری از پوشش‌های سرسخت LOW‑E و ITO؛ پرکاربردترین گریت جریان اصلی در کارخانه‌ها | ۰.۳۵ تا ۰.۴۲ مگاپاسکال | بین راندمان حذف پوشش و کیفیت سطح شیشه تعادل برقرار می‌کند، ایده‌آل برای خطوط تولید انبوه و بازسازی. |
| اف۱۰۰ | زدودن پوشش LOW‑E / ITO؛ راندمان حذف متعادل و پرداخت مات ظریف؛ برای بازسازی شیشه‌های نازک ترجیح داده می‌شود | ۰.۳۳-۰.۴۰ مگاپاسکال | خطر خراش کمتر از F80؛ به طور گسترده در اکثر غرفه‌های سندبلاست پوشش داخلی استفاده می‌شود. |
| اف۱۲۰ | زبر کردن اولیه زیرلایه قبل از پوشش‌دهی برای بهبود چسبندگی پوشش بعدی؛ بازسازی پوشش‌های کمی معیوب | ۰.۳۲ تا ۰.۳۸ مگاپاسکال | سطح مات یکنواخت و ظریف بدون شیارهای عمیق؛ اولین انتخاب برای پیش تصفیه محصولات واجد شرایط. |
| اف۱۵۰ | آماده‌سازی اولیه برای زیرلایه‌های شیشه‌ای نازک و زیرلایه‌های پوششی باکیفیت؛ زبرسازی مات سبک با حداقل آسیب به زیرلایه | ۰.۳۰ تا ۰.۳۶ مگاپاسکال | ظرفیت برش ضعیف؛ نمی‌تواند پوشش‌های قدیمی سالم را از بین ببرد، برای عملیات حذف پوشش در مقیاس بزرگ مناسب نیست. |
نکات کلیدی برای انتخاب آلومینای سفید ذوب شده
- برای دوباره‌کاری قطعات کار معیوب (پوشش‌های LOW‑E / ITO): اولویت را به F80 و F100 بدهید .
- برای زبر کردن سطح زیرین قبل از پوشش‌دهی به منظور افزایش چسبندگی پوشش: F120 و F150 را در اولویت قرار دهید .
- برای تمام شیشه‌های نازک از F24 اجتناب کنید. هرچه دانه‌بندی درشت‌تر باشد، فشار سندبلاست باید کمتر تنظیم شود.
نکات مهم برای غرفه‌های سندبلاست خط پوشش
- استفاده از آلومینای سفید فیوزد شده بدون آهن و جدایش مغناطیسی الزامی است. آلومینای سفید فیوزد شده معمولی حاوی ناخالصی‌های آهن است که باعث ایجاد سوراخ‌های ریز و نقص‌های طرح رنگین‌کمانی روی شیشه پوشش داده شده می‌شود.
- سیستم بازیابی غرفه سندبلاست باید به طبقه‌بندی کننده شستشوی هوا و جداکننده مغناطیسی مجهز باشد تا پودر ریز خرد شده را به موقع تخلیه کند. پودر ریز بیش از حد منجر به سطوح شیشه‌ای کدر و کاهش راندمان پوشش می‌شود.
- هوای فشرده باید عاری از آب و روغن باشد. رطوبت مواد ساینده باید کمتر از 1٪ نگه داشته شود.