نحوه کاهش سایش هنگام انفجار با ماسه آلومینا ذوب شده سفید

چگونه می توان در هنگام انفجار با ماسه آلومینای ذوب شده
سفید، آلومینا ذوب شده سفید به طور گسترده در صنایع ساینده چسبانده شده، ساینده های پوشش داده شده، پرداخت و ریخته گری دقیق استفاده می شود، بنابراین چگونه می توان در فرآیند استفاده از سندبلاست آلومینا ذوب شده سفید سایش را کاهش داد؟
1. سند بلاست
راز بهینه سازی طول عمر شن و ماسه، در عین حال بهینه سازی نتایج انفجار، استفاده از نسبت ماسه ای است که استفاده می کنید. استفاده از شن و ماسه زیاد باعث نمی شود کار سریع تری انجام دهید، ماسه شما خیلی سریعتر فرسوده می شود. استفاده خیلی کم کارایی شما را کاهش می دهد و رسیدن به اثری که می خواهید دشوار خواهد بود. مقدار ماسه باید بین 50 تا 90 درصد دستگاه ذخیره سازی باشد. زمان سندبلاست خود را برای برآورده ساختن نیازهای خود تعیین کنید، طولانی بودن بیش از حد اتلاف است. با توجه به اثری که می خواهید و جنس قطعه کارتان، ماسه مناسب را برای تکمیل کار انتخاب کنید و زاویه موقعیت مناسب را پیدا کنید.
2. زاویه سندبلاست
بسیاری از افراد بر این باورند که نگه داشتن تفنگ انفجاری 90 درجه نسبت به سطح کار، روند از بین بردن زنگ زدگی یا لکه ها را از سطح قطعه کار بهینه می کند. با این حال، این در واقع روند انفجار را کند می کند و باعث می شود که رسانه (شن و ماسه) سریعتر فرسوده شود. تفنگ انفجاری شما باید با زاویه 30 تا 45 درجه نسبت به سطحی که در حال درمان هستید باشد تا ساینده شما با کمترین میزان سایش بهترین نتایج را به دست آورد. به خصوص زمانی که می خواهید یک افکت مناسب با آنچه می خواهید پیدا کنید، از چندین زوایای مختلف کار کنید تا تعادل مورد نیاز خود را بیابید، یک رکورد ایجاد کنید و بهترین سطح اسپری خود را طبق این استاندارد در آینده ایجاد کنید.
3. فاصله سندبلاست
هنگام سندبلاست، ماشینکاری نزدیک به سطح قطعه شما نتیجه بهتری نمی دهد و ماسه را هدر می دهد. این به این دلیل است که فاصله کاری اندازه منطقه انفجار را کاهش می دهد، زمان چرخه را افزایش می دهد و خرد کردن ماسه را آسان تر می کند و عمر آن را کاهش می دهد. این ایده جایی در این بین است که بهترین تعادل نرخ سایش و میزان سایش را برای ساینده خود داشته باشید. سیستم جت مکش کنترل شده با دست، شش تا هشت اینچ. هنگام استفاده از فشار تزریق مستقیم، باید 10 تا 14 اینچ فاصله داشته باشید. همچنین به خاطر داشته باشید که هر چه به قطعات نازک نزدیک‌تر شوید، تغییر شکل آن‌ها آسان‌تر است، صرف نظر از اینکه از چه مواد انفجاری استفاده می‌کنید. علاوه بر یافتن فاصله بهینه، از تغییر شکل ناحیه انفجاری خودداری کنید.