NEWS

Company news

آلومینای ذوب شده سفید 1000# 15um برای بوشینگ‌های پلیمری حاوی تنگستن

بخش 1: ساینده – آلومینای ذوب شده سفید (WFA) 1000# / 15µm

  • آلومینای سفید ذوب شده (WFA):

    • یک ساینده مصنوعی ساخته شده از اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (Al₂O₃).

    • ویژگی‌های کلیدی:  سختی بالا، دانه‌های تیز، خود تیز شوندگی خوب و تولید گرمای کمتر در مقایسه با سایر ساینده‌ها. این ماده به دلیل ایجاد سطحی بسیار تمیز و با کیفیت بالا شناخته شده است.

    • کاربرد معمول:  ایده‌آل برای  سنگ‌زنی دقیق، هونینگ و صیقل‌کاری  مواد سخت (مانند فولاد، آلیاژها) یا جایی که حساسیت به گرما نگران‌کننده است.

  • ۱۰۰۰# و ۱۵ میکرومتر (میکرون):

    • این دو استاندارد برای اندازه‌گیری اندازه دانه‌ها هستند و در اینجا کاملاً با هم مطابقت دارند.

    • شماره ۱۰۰۰  یک نوع سنباده بسیار  ریز  مطابق با استاندارد FEPA (اروپایی) یا JIS (ژاپنی) است. این سنباده برای مراحل نهایی پولیش و دستیابی به سطحی آینه‌ای یا تقریباً آینه‌ای استفاده می‌شود.

    • ۱۵ میکرومتر  مستقیماً قطر متوسط ​​ذرات را بر حسب میکرون بیان می‌کند و ماهیت ریز و درجه صیقل‌دهی ماده ساینده را تأیید می‌کند.

نتیجه‌گیری:  این دستگاه برای برش یا حذف مواد خام نیست. این دستگاه به طور خاص برای تولید سطحی بسیار صاف و با زبری کم انتخاب شده است.


بخش ۲: قطعه – بوش پلیمری حاوی تنگستن

  • بوش پلیمری:  یک غلاف یا آستر، که معمولاً از یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا (مثلاً PEEK، PTFE، Vespel، نایلون) ساخته می‌شود.

  • پر شده با تنگستن:  پلیمر با پودر تنگستن ترکیب می‌شود تا یک ماده کامپوزیتی با خواص بهبود یافته ایجاد شود:

    • افزایش چگالی/وزن:  برای بالانس و میرایی ارتعاش در ماشین‌آلات دوار.

    • محافظت در برابر اشعه:  تنگستن برای جلوگیری از اشعه ایکس و گاما بسیار عالی است و در پزشکی (اسکنرهای سی تی اسکن) و تجهیزات هسته ای مفید است.

    • بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش:  برای افزایش خواص مکانیکی و طول عمر بوشینگ.

این کامپوزیت اغلب بسیار سخت، مقاوم در برابر سایش و می‌تواند شکننده باشد و نیاز به ماشینکاری دقیق دارد.


بخش ۳: فرآیند درخواست و تکمیل احتمالی

استفاده از چنین ساینده‌ی ظریفی، یکی از چندین روش پرداخت دقیق را پیشنهاد می‌دهد:

  1. پرداخت یا صیقل‌کاری:  WFA با دوغاب یا خمیر مخلوط می‌شود. سپس سطح بوشینگ (داخلی یا خارجی) با یک لایه نرم (مثلاً چدن، مس یا حتی یک پارچه نرم) پرداخت می‌شود تا به یک سطح آینه‌ای و تلرانس‌های دقیق دست یابد.

  2. ماشینکاری جریان ساینده (AFM):  این یک فرآیند بسیار محتمل است، به خصوص برای پرداخت قطر داخلی پیچیده (ID) بوشینگ. یک ماده چسبناک مملو از ساینده WFA تحت فشار از طریق سوراخ بوشینگ پمپ می‌شود و به طور یکنواخت سطح داخلی را پلیسه‌گیری، شعاع‌دهی و صیقل می‌دهد.

  3. هونینگ ظریف:  می‌توان از یک ابزار هونینگ با سنگ‌های حاوی دانه‌بندی ۱۰۰۰# برای اندازه‌گیری دقیق قطر سوراخ و ایجاد یک الگوی سطحی با هاشور متقاطع بی‌نقص برای حفظ بهینه روغن استفاده کرد.


بخش ۴: ملاحظات کلیدی برای فرآیند

  1. مدیریت حرارت:  اگرچه WFA گرمای کمتری تولید می‌کند، اما ماتریس پلیمری به دما حساس است.  خنک‌کننده کافی  (اغلب یک محلول مبتنی بر آب) برای جلوگیری از تغییر شکل یا ذوب شدن بوشینگ ضروری است.

  2. تمیز کردن:  تمیز کردن پس از پردازش بسیار مهم است. هرگونه ذرات ساینده ۱۵ میکرومتری باقی مانده که در ماتریس پلیمری نرم قرار گرفته‌اند، می‌توانند بعداً شل شوند و باعث آلودگی یا سایش در کاربرد نهایی شوند.

  3. مهاربندی:  بوشینگ باید با مهاربندی‌های مناسب محکم نگه داشته شود تا از اعوجاج در طول فرآیند پرداخت جلوگیری شود، زیرا پلیمرها نسبت به فلزات استحکام کمتری دارند.

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن