اکسید آلومینیوم ذوب شده سفید TDS
اکسید آلومینیوم ذوب شده سفید
اکسید آلومینیوم سفید ذوب شده از آلومینا با کیفیت بالا با ذوب بالای 2000 در کوره قوس الکتریکی و خنک سازی ساخته شده است.
سفید با فاز کریستالی اصلی α-Al 2 O 3 است . آلومینا سفید تولید شده در کوره قوس الکتریکی تیتراژ دارای مزیت چگالی ظاهری بالا و
تخلخل کم و پایداری حجم و مقاومت در برابر شوک حرارتی را می توان بهبود بخشید.
- خواص فیزیکی
| وزن مخصوص | 3.96 گرم بر سانتی متر مکعب |
| سختی Mohs | 9.0 |
| فرم کریستالی | α-Al 2 O 3 |
| نقطه ذوب | 2250 ℃ |
1. مورد استفاده برای نسوز، ریخته گری، ریخته گری و نقاشی و غیره
- آنالیز شیمیایی TTYPICAL [%]
| اندازه | Al2O3 ___ _ _ | Fe2O3 _ _ _ | MgO | بالا | Na2O __ _ | K 2 O |
| 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm | ≥99.5 | ≤0.06 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.30 | ≤0.02 |
| 200F 325F | ≥98.5 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.40 | ≤0.05 |
- U2، مورد استفاده برای مواد ساینده، انفجار، سنگ زنی، سرامیک، حذف زنگ، درمان سطح،
پوشش کف، لایه مقاوم در برابر سایش و غیره
- آنالیز شیمیایی TTYPICAL [%]
| Al2O3 ___ _ _ | Fe2O3 _ _ _ | FeO | MgO | بالا | TiO2 _ | Na2O __ _ | K 2 O | قانون |
| 99.5 | 0.04 | / | 0.01 | 0.01 | / | 0.25 | 0.01 | < 0.09 |
- توزیع اندازه ذرات
| F8 | +4000 میلی متر | 0 | +2800 میلی متر | ≤20% | +2360 میلی متر | ≥45% | +2360+2000m | ≥70% | -1700 میلی متر | ≤3٪ |
| F10 | +3350 میلی متر | 0 | +2360 میلی متر | ≤20% | +2000m | ≥45% | +2000+1700m | ≥70% | -1400 میلی متر | ≤3٪ |
| F12 | +2800 میلی متر | 0 | +2000m | ≤20% | +1700 میلی متر | ≥45% | +1700+1400m | ≥70% | -1180 میلی متر | ≤3٪ |
| F14 | +2360 میلی متر | 0 | +1700 میلی متر | ≤20% | +1400m | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000 میلی متر | ≤3٪ |
| F16 | +2000m | 0 | +1400m | ≤20% | +1180 میلی متر | ≥45% | +1180+1000m | ≥70% | -850 میلی متر | ≤3٪ |
| F20 | +1700 میلی متر | 0 | +1180 میلی متر | ≤20% | +1000m | ≥45% | +1000+850m | ≥70% | -710 میلی متر | ≤3٪ |
| F22 | +1400m | 0 | +1000m | ≤20% | +850 میلی متر | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600 میلی متر | ≤3٪ |
| F24 | +1180 میلی متر | 0 | +850 میلی متر | ≤25٪ | +710 میلی متر | ≥45% | +710+600m | ≥65% | -500 میلی متر | ≤3٪ |
| F30 | +1000m | 0 | +710 میلی متر | ≤25٪ | +600 میلی متر | ≥45% | +600+500m | ≥65% | -425 میلی متر | ≤3٪ |
| F36 | +850 میلی متر | 0 | +600 میلی متر | ≤25٪ | +500 میلی متر | ≥45% | +500+425m | ≥65% | -355 میلی متر | ≤3٪ |
| F46 | +600 میلی متر | 0 | +425 میلی متر | ≤30% | 355+ | ≥40% | 355+300m | ≥65% | -250 میلی متر | ≤3٪ |
| F54 | +500 میلی متر | 0 | 355+ | ≤30% | +300 میلی متر | ≥40% | +300+250 میلی متر | ≥65% | -212 میلی متر | ≤3٪ |
| F60 | +425 میلی متر | 0 | +300 میلی متر | ≤30% | +250 میلی متر | ≥40% | 250+212 میلی متر | ≥65% | -180 میلی متر | ≤3٪ |
| F70 | 355+ | 0 | +250 میلی متر | ≤25٪ | +212 میلی متر | ≥40% | +212+180m | ≥65% | -150 میلی متر | ≤3٪ |
| F80 | +300 میلی متر | 0 | +212 میلی متر | ≤25٪ | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
3.Used for Grinding,polishing,lapping,whetstone,polishing pads,ceramic membrance etc
- TTYPICAL CHEMICAL ANALISIS [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | MgO | CaO | TiO2 | Na2O | K2O | LOI |
| 99.2-99.6 | 0.03-0.10 | ≤0.02 | / | ≤0.01 | ≤0.01 | / | 0.20-0.30 | ≤0.02 | < 0.09 |
APARTICLE SIZE DISTRIBUTION
CHAPTER Ⅰ（JIS STANDARD）
| Size | DO(um) | D3(um) | D50(um) | D94(um) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 2.5±40.0 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 2.0±35.0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 1.0±11.5 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 0.6±8.0 | ≥4.5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| #2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| #3000 | ≤13 | ≤11 | 0.5±4.0 | ≥2.0 |
| #4000 | ≤11 | ≤8.0 | 0.4±3.0 | ≥1.8 |
| #6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 0.4±2.0 | ≥0.8 |
| #8000 | ≤6.0 | ≤3.5 | 0.3±1.2 | ≥0.6 |
فصل Ⅱ (استاندارد FEPA)
| اندازه | D 3 (اوم) | D 50 (یک) | D 94 (ام) |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | > 34 |
| F240 | <70 | 2.0±44.5 | > 28 |
| F280 | <59 | 1.5±36.5 | > 22 |
| F320 | <49 | 1.5±29.2 | > 16.5 |
| F360 | <40 | 1.5±22.8 | > 12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | > 8 |
| F500 | <25 | 1.0±12.8 | > 5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | > 3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | > 2 |
| F1000 | <10 | 4.5±0.8 | > 1 |
| F1200 | <7 | 0.5±3.0 | >1 (در 80%) |
| F1500 | <5 | 0.4±2.0 | >0.8 (در 80%) |
| F2000 | <3.5 | 0.3±1.2 | >0.5 (در 80%) |
به طور عمده برنامه های کاربردی
ساینده های چسبانده شده و ساینده های پوشش داده شده
-ایجاد روکش مات روی شیشه
– رسانه های انفجار مرطوب و خشک، سنگ زنی و پرداخت و غیره
-لمینت های کف/دیوار، مقاوم در برابر سایش
-پاشش حرارتی/پاشش پلاسما، پردازش جزء بسیار سخت
– حامل کاتالیست
-سرامیک و کاشی، صفحه فیلتر سرامیکی، غشای سرامیکی و غیره
-چرخ های سنگ زنی، چرخ های فنجان، وتستون، لنت های پرداخت و غیره
-تمیز کردن با انفجار، تکمیل سطح، سوراخ کردن، زبر کردن سطوح فلزی