زیرلایه سرامیکی آلومینا یک سرامیک الکترونیکی سخت و شکننده است. با تنظیم درجه و اندازه ذرات پودر آلومینای ذوب شده سفید، فرآیند به دو مرحله تقسیم می‌شود: سنگ‌زنی و نازک‌سازی (سنگ‌زنی درشت-متوسط-ریز) و پرداخت آینه‌ای نهایی. تجهیزات اصلی: دستگاه سنگ‌زنی دو طرفه، دستگاه سنگ‌زنی سطح، دستگاه CMP (صفحه‌بندی مکانیکی شیمیایی). 1. فرآیند سنگ‌زنی و نازک‌سازی

چه ساینده ای برای سنگ زنی زیرلایه های سرامیکی آلومینا استفاده می شود؟ سنگ‌زنی زیرلایه‌های سرامیکی آلومینا عموماً از آلومینای سفید فیوز شده با اسید و آبکاری شده، یعنی میکروپودر آلومینا/کاربوراندوم الکتروفیوژن شده، استفاده می‌کند. تطبیق مواد: آلومینای فیوزد سفید همان ماده پایه α‑آلومینای زیرلایه‌های سرامیکی آلومینا را با ضرایب انبساط حرارتی مشابه دارد. این

  آلومینای سفید ذوب شده برای سندبلاست قطعات فولادی ضد زنگ تجهیزات تراشه نیمه هادی آلومینای فیوزد سفید (به اختصار WFA)، که با نام آلومینای الکتروفیوژن نیز شناخته می‌شود و معمولاً در صنعت با نام امری (emery) شناخته می‌شود، فاز کریستالی اصلی آن α‑Al₂O₃ با سختی موهس 9 است. این ماده یک ساینده مخصوص سندبلاست

برای پوشش‌دهی شیشه در غرفه سندبلاست، از گریت آلومینای ذوب‌شده سفید برای حذف لایه پوشش، زبر کردن مات زیرلایه شیشه، آماده‌سازی زیرلایه قبل از پوشش و دوباره‌کاری و لایه‌برداری پوشش معیوب استفاده می‌شود. الزامات هسته: عدم آلودگی آهن، عدم تغییر رنگ باقیمانده، عملکرد قابل بازیافت و گرد و غبار قابل کنترل. باید از ناخالصی‌های آهن

شیشه ماده‌ای شکننده با تنش متمرکز در لبه‌ها و گوشه‌های خود است. خراش‌های عمیق و لب‌پریدگی ناشی از چهار عامل اصلی هستند: انتخاب آلومینای ذوب‌شده سفید، پارامترهای فرآیند، سیستم بازیابی تجهیزات و وضعیت زیرلایه شیشه‌ای. ۱. علل مرتبط با آلومینای سفید ذوب شده استفاده از دانه‌بندی‌های بیش از حد درشت باعث آسیب به شیشه می‌شود.

تولیدکننده میکروپودر آلومینای سفید ذوب شده شرکت ساینده‌های ژنگژو هایشو در سال ۱۹۹۹ تأسیس شد و متخصص در تولید شن‌های کلوخه آلومینای سفید ذوب‌شده، پودر ریز آلومینای سفید ذوب‌شده، شن‌های درجه‌بندی‌شده آلومینای سفید ذوب‌شده و میکروپودر آلومینای سفید ذوب‌شده است. میکروپودر آلومینای ذوب‌شده سفید ما از طریق فرآیندهای اسیدشویی و آب‌زدایی تولید می‌شود. این محصول