NEWS

Company news

میکروپودر آلومینای ذوب شده سفید برای پرداخت سخت افزار و مکانیکی

میکروپودر آلومینای سفید ذوب شده برای پرداخت سخت افزار و مکانیکی

جزء اصلی: α-آلومینای ذوب‌شده، Al₂O₃ ≥99.2%. سختی موس 9.0. آهن کم و سدیم کم. به سختی باعث سیاه شدن یا لکه‌دار شدن قطعات فلزی از جنس فولاد ضد زنگ/فولاد کربنی می‌شود. مناسب برای پرداخت ارتعاشی، پرداخت غلتکی، صیقل‌کاری سطحی، ماده اولیه برای خمیر و دوغاب پرداخت، سنگ روغن و آجر سنگ‌زنی از جنس فولاد ضد زنگ، فولاد قالب، فولاد آلیاژی، فولاد سخت‌شده، آلیاژ مس و قطعات آلومینیومی. به طور گسترده برای شیرآلات، بست‌ها، یراق‌آلات آشپزخانه، اجزای مکانیکی دقیق و پیش‌پرداخت قالب‌ها استفاده می‌شود.

✅ مزایای اصلی برای پرداخت سخت افزار

  1. عملکرد خوب خود تیز شوندگی. ذرات به طور مداوم می‌شکنند تا لبه‌های برش جدیدی برای کارایی پایدار صیقل‌کاری بدون لغزش آسان تشکیل دهند.
  2. خلوص بالا و Fe₂O₃ پایین. هیچ لکه زنگ یا لکه زردی به راحتی روی فولاد ضد زنگ باقی نمی‌ماند، بهتر از آلومینای ذوب شده قهوه‌ای.
  3. تولید حرارت کم در حین سنگ زنی برای جلوگیری از سوختگی قطعه کار.
  4. طیف کامل اندازه ذرات (میکروپودر سری W استاندارد چینی، همچنین برای هر مش FEPA/JIS موجود است). پشتیبانی از فرآیندهای پیشرفته از پرداخت خشن، پرداخت متوسط، پرداخت ظریف تا پرداخت نهایی آینه‌ای.

📌 انتخاب اندازه ذرات برای پولیش فلزات

 

اندازه ذرات D50 میکرومتر مش معادل درخواست برای پرداخت سخت افزار
۲۸ تا ۴۰ ۶۰۰# پاک کردن رد ابزار و خراش‌های درشت، پولیش خشن ارتعاشی
۲۰ تا ۲۸ ۸۰۰# پولیش متوسط ​​برای از بین بردن خطوط درشت سنگ زنی
۱۴ تا ۲۰ ۱۰۰۰# پولیش دقیق برای کاهش قابل توجه مقدار Ra
۱۰ تا ۱۴ ۱۲۰۰# پولیش اولیه براقیت بالا برای قالب و قطعات فولادی ضد زنگ
۷ تا ۱۰ ۱۵۰۰# پولیش کاری دقیق قبل از آینه کاری
۵ تا ۷ ۲۰۰۰# سخت‌افزار با دقت بالا، ماده اولیه خمیر پولیش
۳ تا ۵ ۲۵۰۰# پرداخت بسیار ظریف برای زبری سطح پایین

توصیه فرآیند: به تدریج به دانه‌های ریزتر تغییر دهید، از پرش زیاد در اندازه ذرات خودداری کنید . لپینگ مرطوب (با آب/مایع لپینگ) نتایج بهتری ارائه می‌دهد و خراش‌ها را کاهش می‌دهد.

🧪 شاخص‌های کیفیت استاندارد (میکرو پودر آلومینای ذوب‌شده سفید با درجه صیقل‌دهی)

  • Al₂O₃ ≥99.2٪
  • Fe₂O₃ ≤0.04% (کنترل آهن برای صیقل دادن فولاد ضد زنگ بسیار مهم است)
  • Na₂O ≤0.30%
  • وزن مخصوص: ۳.۹۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب؛ چگالی ظاهری: ۱.۷۵–۱.۹۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • ذرات درشت با اندازه بزرگ به شدت کنترل می‌شوند (محدودیت D90 برای جلوگیری از خراش‌های شدید)
  • شکل‌دهی ذرات و حذف آهن مغناطیسی، پراکندگی خوب و تجمع کم

🛠 فرآیندهای درخواست رایج

  1. دستگاه پرداخت ارتعاشی لیوان/بشکه: میکروپودر + آب + براق‌کننده برای پلیسه‌گیری و پرداخت قطعات فلزی کوچک حجیم؛
  2. مواد اولیه برای ترکیب صیقل دهنده / واکس پولیش: پودر ریز W10/W7/W5 برای خمیر پولیش فلز؛
  3. پرداخت سطح، سنگ روغنی تخت، چرخ پولیش PVA، مواد اولیه سر آسیاب نایلونی؛
  4. دوغاب صیقل‌کاری: مخلوط با آب و افزودنی‌ها برای صیقل‌کاری دقیق سطوح فلزات.

⚠️ نکات مربوط به انتخاب

  • آلومینیوم نرم و مس خالص: از آلومینای سفید ذوب شده با احتیاط استفاده کنید، زیرا باعث ایجاد خراش‌های عمیق می‌شود. انواع مرغوب‌تر یا دی اکسید سیلیس جایگزین هستند.
  • پرداخت نهایی آینه‌ای: از آلومینای ذوب‌شده سفید برای پیش‌پرداخت استفاده می‌شود . از اکسید سریم می‌توان برای ایجاد جلوه آینه‌ای نهایی استفاده کرد.
  • سفارشات صادراتی: گزارش اندازه ذرات COA موجود است. مطابق با استانداردهای چینی W / FEPA / JIS. برگه اطلاعات فنی انگلیسی موجود است.

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن