آلومینای سفید ذوب شده ۱۵۰# برای سندبلاست لوله آلومینیومی
۱. مناسب بودن کاربرد
آلومینیوم بافت نرمی دارد، مستعد فرورفتگی، فرورفتگی در اثر ماسه و تغییر رنگ ناشی از اکسیداسیون است. آلومینای ذوب شده سفید 150# (F150) گریدی است که به طور گسترده برای سندبلاست لوله آلومینیومی استفاده میشود.
- ساخته شده از آلومینای با خلوص بالا و بدون ناخالصی آهن؛ پس از سندبلاست، هیچ لکه زنگ یا آلودگی روی سطوح آلومینیومی ایجاد نمیشود.
- اندازه متوسط دانهها، تعادلی بین راندمان تمیز کردن و سطح مات یکنواخت ایجاد میکند و از فرسایش بیش از حد مواد روی سطوح آلومینیومی جلوگیری میکند.
۲. مشخصات کلیدی آلومینای فیوزد سفید ۱۵۰# (گرید ترجیحی برای لولههای آلومینیومی)
- Al₂O₃ ≥ 99.0% (آلومینای سفید ذوبشده درجه 1 با خلوص بالا)
- Fe₂O₃ ≤ 0.05% برای جلوگیری از ایجاد لکههای زنگزدگی روی قطعات آلومینیومی
- محتوای مغناطیسی بسیار کم برای به حداقل رساندن عیوب ماسهای تعبیه شده
- اندازه دانه: F150، اندازه ذرات مربوطه تقریباً 53 تا 67 میکرومتر
۳. شرایط کاری مربوطه
- از بین بردن پوستههای اکسیدی، لکههای روغنی، خطوط نقاشی و خراشهای جزئی روی لولههای آلومینیومی
- پیش تصفیه زبری سطح قبل از آنودایز کردن، رنگ آمیزی یا پوشش دهی برای افزایش چسبندگی پوشش
- پرداخت مات یکنواخت و مات کردن سطح برای اهداف زیباییشناسی
۴. پارامترهای پیشنهادی فرآیند سندبلاست (جلوگیری از تغییر شکل آلومینیوم، شیاردار شدن و فرورفتگی ناشی از ماسه)
- فشار هوای عملیاتی: 0.20 ~ 0.35 مگاپاسکال
برای لولههای آلومینیومی جدار نازک (ضخامت دیواره <1 میلیمتر): فشار 0.20-0.25 مگاپاسکال را در نظر بگیرید؛ فشار بالا به راحتی باعث فرورفتگی و تغییر شکل میشود.
- فاصله انفجار: ۱۲۰ تا ۲۰۰ میلیمتر
- زاویه انفجار: 30 تا 45 درجه؛ از انفجار عمود و مستقیم با زاویه 90 درجه خودداری کنید.
- سرعت حرکت تفنگ: تفنگ را با سرعت ثابت حرکت دهید؛ برای انفجار طولانی مدت، نازل را به یک نقطه متمرکز نکنید.
- حالت بازیافت: انفجار بازیافت مدار بسته؛ آلومینای ذوب شده سفید را میتوان چندین بار دوباره استفاده کرد.
۵. زبری سطح مرجع
مقدار Ra سطح لوله آلومینیومی پس از سندبلاست با آلومینای ذوب شده سفید F150 عموماً 15 تا 35 میکرومتر است .
زبری را میتوان با تغییر فشار هوا و فاصله سندبلاست تنظیم کرد تا الزامات پیش تصفیه برای رنگآمیزی یا آنودایزینگ برآورده شود.
۶. مزایا و معایب
مزایا
- ساینده سفید خالص بدون آهن، بدون تغییر رنگ ناشی از زنگ زدگی روی قطعات آلومینیومی
- دانههای زاویهدار، قدرت برش متوسطی را برای حذف مداوم خراش و اثر زبری ارائه میدهند.
- قابل استفاده مجدد برای کنترل هزینه کلی مصرف ساینده
- سطح مات یکنواخت با ثبات ظاهری عالی
خطرات بالقوه
- فشار هوای بیش از حد ممکن است باعث نفوذ مواد ساینده به ماتریس آلومینیوم شود و در نتیجه در طول عملیات آندایزینگ بعدی، عیوب سوراخ سوزنی ایجاد شود.
- در مقایسه با دانههای شیشهای، بافت سطحی نسبتاً درشتتری ایجاد میکند؛ برای ماتتر و زبری کمتر، به آلومینای ذوبشده سفید 220# / 320# تغییر دهید.
- تولید گرد و غبار نسبتاً زیاد، که نیاز به تجهیزات جمعآوری گرد و غبار متناسب دارد.
۷. مرجع انتخاب دانهبندی جایگزین
- حذف سریعتر خراش، سطح زبرتر: آلومینای ذوبشده سفید ۱۲۰#
- روکش مات ظریفتر، زبری کمتر: آلومینای ذوبشده سفید 200# / 220#